В индустрии бурения используются два типа алмазных сверл: однотрубные и двухтрубные. Для разных условий необходимо выбирать сверла и коронки алмазного бурения разных типов, и выбор связан с его собственными преимуществами и недостатками.
Классификация однотрубных алмазных сверл.
Обычно однотрубное алмазное сверло в основном используется для колонкового бурения и имеет более высокий эффективный метраж, чем полнопроходное бесстоечное сверло. В основном существует три типа однотрубных сверл: алмазные сверла с гальваническим покрытием, алмазные сверла горячего прессования и композитные алмазные сверла
Сверла с гальваническим покрытием
При цинковании алмазных коронок алмаз внедряется в слой никеля путем гальваники, образуя рабочий слой алмазной матрицы. Алмаз равномерно размещается на слое никеля с помощью усовершенствованного бескислородного цинкования.
Алмазные сверла горячего прессования
Горячепрессованные алмазные коронки похожи по типу на гальванические коронки, за исключением того, что они заключают алмаз в корпус путем спекания горячим прессом. В настоящее время на рынке представлены два типа насадок для горячего прессования. В процессе производства высококачественные алмазы, карбид вольфрама и другие драгоценные металлы равномерно смешиваются и затем подвергаются горячему прессованию и спекаются с получением металлургической формулы. Матрица очень устойчива к истиранию и в то же время не будет скользить при бурении в чрезвычайно твердых горных породах; в то время как другая формула использует низкосортный алмаз и медно-никелевый порошок для горячего спекания под прессом, цена относительно невысока, но его устойчивость и износостойкость очень низкие.
Комбинированное алмазное сверло.
Составная алмазная коронка сильно отличается от первых двух типов коронок. Он состоит из композитной алмазной пластины на голове и твердого тела. Композитная пластина прикрепляется к жестким зубьям с помощью высокочастотной или газовой сварки. Буровая коронка в основном состоит из композитного листа, который используется для очистки породы для достижения цели метража, в то время как метраж оцинкованных сверл и сверл горячего прессования режется. Следовательно, основным фактором, влияющим на качество композитного сверла, является качество алмазного композитного материала. Хотя на рынке представлено множество типов композитов, в том числе копытные зубы, краевые зубы, сферические зубы и треугольные зубы, Наиболее часто используемые плоские зубья обладают отличной эффективностью работы и износостойкостью. Алмазный слой и слой сплава являются двумя основными частями алмазного композитного лезвия. Качество и метод соединения являются ключом к определению качества сверла.